（1）Хранение и транспортировка сырья

　Известняк с размером частиц 10-50 мм транспортируется на заводскую территорию и укладывается на складе, который обслуживается погрузчиком. Материал с определенным размером частиц загружается погрузчиком в приемный желоб, установленный на складе материалов, и материал количественно подается питателем под приемным желобом, а камень отправляется на конвейер с большим наклоном, а затем направляется в сортировочное здание, где просеивается известняк.После сепарации квалифицированные частицы взвешиваются и направляются в верхний бункер подогревателя по крупнонаклонному конвейеру. Порошок под ситом отправляется на склад конвейером 3 # и регулярно вывозится вилочным погрузчиком.

（2）кальцинирование известняка

　Обжиг известняка состоит из вертикального подогревателя + вращающейся печи + вертикального охладителя с производительностью 100~1200 т/сутки Материал вводится в корпус подогревателя из верхнего бункера подогревателя через разгрузочный желоб и в то же время подается вращающейся печью.Поступающий высокотемпературный дымовой газ предварительно нагревает материал до температуры выше 1000 ° C для частичного разложения известняка, а затем толкает его в хвост вращающейся печи, в свою очередь, с помощью гидравлического толкателя, и затем выгружает его в холодильник после обжига при высокой температуре во вращающейся печи и продувает через вентилятор, охлаждая холодным воздухом до температуры ниже температуры окружающей среды +60°С и выгружая из холодильника. Воздух, проходящий через охладитель, поступает во вращающуюся печь в качестве вторичного воздуха для участия в горении.

（3）Доставка готовой продукции

　После того, как готовая известь выгружается из охладителя, она транспортируется к каждому складу готовой извести с помощью цепного конвейера, ковшового элеватора и ленточного конвейера. Разгрузочный клапан в нижней части силоса для извести используется для загрузки извести в силос в автомобили и автоцистерны, а затем для ее транспортировки за границу. Складские бункеры разных размеров устанавливаются в соответствии с требованиями заказчика.

　Бункер для готовой продукции представляет собой круглый бункер, 2 силоса для готовой продукции диаметром 5–50 мм,<Один бункер готовой продукции диаметром 5 мм, объем каждого бункера около 800 т;

（4）Очистка дымовых газов

　Высокотемпературный дымовой газ, образующийся при сгорании во вращающейся печи, после теплообмена с известняком в подогревателе, температура падает ниже 250°C, а затем поступает в циклонный пылеуловитель для первичного пылеулавливания для сбора крупных частиц пыли. , а затем после попадания в рукавный фильтр пыль выбрасывается в атмосферу через высокотемпературный вентилятор, а концентрация пыли в выхлопных газах составляет менее 30 мг/м3. На входе в пылесборник установлена система управления холодным воздухом для защиты пылесборника.